Anodisieren

Titan Anodisieren

Dass Titan im legierten Zustand ein hohes Verhältnis von Festigkeit zur Dichte (4.5 g/cm3) aufweist, macht es für verschiedene Anwendungen interessant. Bekannte Beispiele finden sich zum Beispiel in der Raumfahrt, der Flugzeugindustrie und in der Medizintechnik.

Beim Anodisierungsprozess bildet sich mithilfe eines Elektrolyten eine ebenso dünne wie kompakte Oxidschicht auf dem Titan. Dabei lässt sich das legierte Metall zugleich einfärben.

Die Farbe entsteht durch unterschiedlich Dicke Schichten. Trifft Licht auf die Titanoxidschicht wird das Licht gebrochen. Je nach Dicke der Schicht wir eine andere Wellenlänge reflektiert, welche das menschliche Auge als unterschiedliche Farbe interpretiert.

Einsatzgebiet:

  • Medizintechnik

  • Uhrenindustrie

  • Mikromechanik

  • Aerospace

  • Veredelung

Die Vorteile von anodisiertem Titan:

  • besser geschützt gegen Korrosion

  • abriebfester als unbehandeltes Titan

  • dekorativ optimiert durch Einfärbung

  • verträglicher mit dem menschlichen Körper

  • hitzebeständiger

  • elektrisch isoliert

Prozess

Vorbehandlung

Das Anodisieren erfordert eine makellose Oberfläche des Titans – frei von Schmutz, Ölen und früheren Oxidschichten. Deshalb ist das entfetten, spülen und beizen des Titans unerlässlich. 

Prozess

Das Titan wird also Anode geschaltet. Durch den Gleichstrom wird eine gleichmässige Oxidschicht erzeugt. Je nach eingesetztem Elektrolyten sowie der angelegten Spannung entstehen farbige bis dunkelgraue Schichten.

Anodisieren


Spülen


Trocknung


Nach dem Anodisieren

Titan Anodisiert

Nach dem Anodisieren

Titan Anodisiert